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          建筑產業現代化

          推動建筑業轉型升級

          【2022-09-06】“鋁模+爬架+交叉施工”形勢下的高效施工探究

          發布者:新久融科技公司        瀏覽:次        分享:

          全交叉施工采用爬架+鋁合金模板+免抹灰工藝,合理交叉水電裝置、門窗和扶手欄桿裝置、精裝修施工,陽臺反坎、滴水線等結構一次成型,減少滲漏、開裂等質量通病的產生,提高了施工質量,減少了施工工序,撤銷濕作業,加快施工進展,有利于安全文明出產,節省本錢。修建工程裝修與主體結構同步施工技能是一項新的施工組織技能,也是一項節省資料、節省勞動力、減少環境污染的綠色、高效施工技能,值得廣泛推廣使用。

          一、鋁模、爬架、交叉施工的技能

          1、鋁模技能。鋁模主要由模板、支撐、緊固、附件等部分構成。其間,模板是用作澆筑環節,保證混凝土按照設定成型。支撐是保證鋁模安定,依據鋁模特性選用支撐辦法。緊固也被用作澆筑成型,如剪力墻上對拉螺桿。附件起到串聯,將各部分揉成一個全體。鋁模技能在修建中使用具有明顯優勢。其一,鋁模具有很好的強度,一起其質量比較輕,便利施工人員快速拆裝。其二,在提高修建功能方面行之有效,這要歸功于鋁模的精準高、平滑度高級優勢。其三,因鋁模拆裝便利,在一定時刻里可以用于多處,然后降低施工本錢。其四,鋁模符合我國節能環保理念,歸于一種新型建材,并且具有杰出的防火功能,降低火災的產生概率。

          2、爬架技能。爬架又被稱作附著式升降腳手架,歸于一種新型腳手架。依據動力來區分,可分為液壓式爬架、人拉式爬架和電動式爬架。爬架技能在修建施工中使用,效果凸顯。其一,與傳統腳手架比較,爬架所需器件僅是其一半,而占地上積又小,然后讓施工現場顯得更加干凈整齊。其二,保護便利,所占人數較少,大大節省了人力、物力。其三,拆裝簡便,靈活多變,可散拼散拆也可全體吊裝全體吊拆。

          3、交叉施工技能。交叉施工是指在一個時刻段內一起完結多個環節。這種辦法較傳統辦法而言更加高效,經過工序交叉,保證各項作業順利完結,不僅節省了時刻,還讓施工人員的功率最高,根絕其他環節作業因某一環節拖延而呈現阻滯。交叉施工適用于規劃大、工序多、工期緊的修建項目,在發達國家已經有很多成功使用交叉施工的案例。

          二、概況

          某保證房建造項目,本項目建造占地上積89653.02m2(137.48畝),總修建面積381456.43m2。其間:高層住宅樓28.44萬m2,商業1.21萬㎡,配套公建1.69萬m2,安置套數3273套,機動車停車位2544個,非機動車6862個,一起建造保證房周邊規劃配套市政道路4條總長4330m。項目計劃總投資為30億元,其間建安作業量約28.2億。依據項目情況,在觀門口保證房建造項目A地塊1#、7#、10#樓,B地塊1#、3#樓共5棟30-33層住宅樓,使用CH10-II型附著式全鋼爬架調配鋁模進行施工,一切樓棟從2層開端使用爬架與鋁模進行組合調配

          1、工程設計深化。圖紙深化作業需提早介入,項目部需會同設計、勞務、架業、鋁模廠家等單位提早進行策劃,在保證施工圖準確性的一起,可縮短鋁模深化時刻,深化方案需在計劃裝置,然后最大限度地發揮鋁模+爬架的優勢。具體深化方案如下。

          (1)剪力墻間小于600mm墻垛,小于300mm門垛采用混凝土現澆一次成型;

          (2)防火門門垛、門連窗一次成型;

          (3)門窗洞口上部有結構梁,且門窗洞頂離結構梁底≤300mm時,過梁做鋁模設計,過梁伸出各邊150mm,和結構梁全體現澆;

          (4)室內門洞結構柱等二次結構與主體結構一次澆筑;

          (5)樓梯梯板與梯梁交接部位做填平處理;

          (6)外墻填充墻部分改為現澆墻,與剪力墻一起澆筑;

          (7)結構免抹灰設計,砼墻體預留150x10企口,定制厚度為180加氣塊;

          (8)外窗設置企口,避免后期收口;

          (9)滴水線間隔飾面層2cm處斷開;

          (10)陽臺留設欄桿預埋槽口;

          (11)給水管預埋泡沫板壓槽。

          2、施工工藝及流程

          重慶建筑模板

          爬架

          (1)類型:CH10-II型全鋼爬架;

          (2)架體防護起始層:2層;

          (3)架體高度:架高14.5m,覆蓋4.5個樓層,架體高空撤除;

          (4)爬架升降時刻:4小時/棟*層;

          (5)爬架提高流程。

          ①爬架提高節點進展主體結構施工期間,每次提高一次的時刻約為4小時,不占用其他工種作業時刻,提高節點以滿足工期進展與施工防護為規范。

          ②爬架提高流程。架體查看→裝置附墻支撐及防墜防傾裝置→查看并掛好鋼絲繩→放置好控制柜,接電纜線,調試葫蘆及荷載報警裝置,把葫蘆鏈條降到位并預緊各吊點→撤除架體分片斷頭資料暫時連墻桿,撤除離墻間隙關閉資料→開端提高→到位調整吊點水平→裝置擰緊支頂器→關閉離墻間隙與架體分片斷頭處→頂部鋼性拉結,松掉鏈條結束→運轉結束查看檢驗。

          鋁模。鋁合金修建模板為快拆模體系,依據不同氣候條件,一般24-36h即可拆模,只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用,可最大程度提高工程拼裝、撤除施工速度,正常施工可達5天一層,然后大幅縮短修建工期。鋁合金模板出產周期從圖紙會審起計至鋁模板運到現場總工期45天,各階段工期如下:

          (1)鋁模專項圖紙會審10天;

          (2)鋁模深化設計圖紙時刻10天;

          (3)鋁模出產時刻20天;

          (4)工廠試拼裝、項目部和監理檢驗及編號、包裝、貨到現場時刻共5天。

          鋁合金模板工藝流程。丈量放線→裝置墻柱鋼筋(墻柱水電刺進)→裝置墻柱模板→裝置梁模板→裝置樓面模板→裝置背楞、斜撐并進行加固→裝置樓板鋼筋(樓板水電刺進)→全體校正、加固查看及墻模板底部填灰→查看檢驗→混凝土澆筑→墻柱板混凝土養護→撤除梁側、墻柱模板→撤除板底模板→撤除梁底模板→撤除板底支撐→撤除梁底支撐。

          3、效益剖析

          (1)節省資料費用:爬架架體搭設不超過五層樓高,隨主體施工逐層提高,主體施工完畢,隨外裝修進展逐層下降,比雙排腳手架從地上一向搭設到結構頂層,節省很多的鋼管、扣件、腳手板及安全網;撤除模板后的混凝土表面平坦光亮,無需進行抹灰,可節省抹灰相關費用。

          (2)節省人工費用:一次性搭設,不需要重復搭拆。爬架架體搭設好后,只需少數人員就可對架體進行升降;鋁模體系拼裝簡單、便利,與木模比較,鋁模裝置工人僅需木模裝置工人的70%-80%,且不需技能工人,只需裝置前對施工人員進行簡單的培訓即可,節省很多的人工。

          (3)節省塔吊臺班費用:爬架搭設好后,利用自身升降體系就可對爬架進行升降,比落地架節省很多塔吊臺班費用。

          (4)爬架及鋁模一次分攤費用少:爬架及鋁模作為周轉設備、資料,租賃本錢低,可多次使用,攤銷費用少。

          隨著我國修建業的飛速發展,高層修建及超高層修建越來越多,修建模板及外架的選擇成為施工組織設計中的一件大事,施工除考慮施工工藝及安全保證的要求外,模板與外架的經濟性、漂亮性、節省性亦成為主要因素。全鋼爬架調配鋁模施工工藝對大體量、多樓棟、多層數、結構規則的房屋修建項目有著十分活躍的意義。

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